Plat titanium rolling panas secara amnya perlu dijalankan di kawasan fasa β atau α+ β. Suhu rolling panas ialah 50 ~ 100 ° C lebih rendah daripada suhu penempaan. Lembaran Titanium dengan ketebalan 2 ~ 5mm boleh digulung dengan rolling hangat, dan lembaran aloi titanium dengan dimensi yang lebih nipis boleh digulung sejuk. Semasa rolling sejuk, ubah bentuk rolling sejuk antara dua kali penyepuhlindapan adalah 15% hingga 60%...
Plat titanium rolling panas secara amnya perlu dijalankan di kawasan fasa β atau α+ β. Suhu rolling panas ialah 50 ~ 100 ° C lebih rendah daripada suhu penempaan. Lembaran Titanium dengan ketebalan 2 ~ 5mm boleh digulung dengan rolling hangat, dan lembaran aloi titanium dengan dimensi yang lebih nipis boleh digulung sejuk. Semasa rolling sejuk, ubah bentuk rolling sejuk antara dua kali penyepuhlindapan adalah 15% hingga 60%
Plat Titanium dan plat aloi titanium adalah logam dengan transformasi fasa. Pemilihan suhu pemanasan papak mesti mempertimbangkan keplastikan proses, rintangan ubah bentuk kawasan fasa α + β dan pengaruh lapisan getter pada keplastikan permukaan kepingan yang dilancarkan pada suhu tinggi. Keplastikan proses rantau fasa β adalah lebih baik daripada kawasan fasa α, dan rintangan ubah bentuk lebih rendah, tetapi suhu pemanasan yang tinggi meningkatkan kedalaman lapisan getter, dan retak yang serius akan berlaku di permukaan semasa ubah bentuk yang tidak sekata.
Bilet plat titanium yang dilancarkan panas dijalankan di rantau fasa β, yang dapat memastikan keplastikan proses yang baik, dan jumlah kadar pemprosesan bileting dapat mencapai 90%. titanium tulen TA1, TA2 dan TA3 berada di bawah titik peralihan fasa, secara amnya dipanaskan pada 850 ~ 870 ° C, sementara TC4 harus dipilih pada had atas titik peralihan fasa α + β atau dengan proses pembentukan superplastik (1000 ~ -950 ° C pemanasan), TC1, TC2, TC3, dan lain-lain, keplastikan proses rolling panas sedikit miskin, semakin tebal papak, semakin serius retak tepi dan retak permukaan yang lebih serius kerana ubah bentuk yang tidak sekata semasa bergolek. Walaupun TA7 mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, ia mempunyai tahap aloi yang tinggi dan rintangan ubah bentuk yang tinggi. Oleh itu, suhu pemanasan papak tebal TA7 lebih kondusif untuk ubah bentuk di rantau fasa β, yang boleh menggunakan sepenuhnya keplastikan aloi dan mengurangkan bilangan pembajaan.
CHALCO menghasilkan plat titanium tulen dan plat aloi titanium, yang merupakan bahan struktur baru, terutamanya digunakan dalam industri aeroangkasa dan marin, dan peralatan tahan kakisan. Kegunaan lain: elektronik, bahan kimia, jam tangan, cermin mata, barang kemas, barangan sukan, jentera dan peralatan, peralatan penyaduran elektrik, peralatan perlindungan alam sekitar, golf dan industri pemprosesan ketepatan.
